聚能鈑金制造,通過鈑金加工,針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、鉚接、拼接等工藝成型。根據廠商要求公司產品設計團隊設計、建模、數控下料、折彎,機械手流水線焊接,后期電泳或噴涂等全部生產流程。
定制各類能源設備集合的戶外集裝箱體。內部通過詳細的散熱、防水、線路鏈接、操作位等設計。電器設備固定功能區的鈑金定制、焊接、噴漆等系列工程工藝完成。<br /> 解決方案:集裝箱儲能電柜、 移動式儲能設備小型移動電站等戶外電器設備系統。
使用PS、PET和PVC材質,生產線零件運輸使用,包材類產品、托盤類產品;可選用不同的材料和產品厚度,防靜電特性等。根據實際需求決定模具,大型模具,一般為電木模,其制作周期較短,成本較低,壽命較短;可滿足85萬次批量。鋁模,加工精度高,壽命長,可以滿足320百萬次要求。
頂蓋板與鋁殼為鋰電池關鍵精密配件,頂蓋板通過蓋板沖壓、超聲波清洗、防爆閥沖壓、防爆閥焊接、防爆閥爆破測試抽檢等工序制成。蓋板與鋁殼裝配尺寸高精度匹配與焊接。使用高壓氮氣設備測試耐壓強度,要求耐壓強度0.8MPa不得漏氣,常規1MPa保壓測試強度。
注塑產品由注塑件及各類五金件裝配而成,承載高,耐高溫,精度高特點。承載重量一般可達自重10倍之高,耐烘烤高溫120℃-150℃,可用于自動化生產(運輸、注液、化成、烘烤、靜置、充放電等工序),與設備實現0.1-0.4的精確定位。
五金擁有多名專業技術員,技術功底扎實,實力雄厚,經驗豐富,精通各種五金加工技術。車間設備齊全,主要有銑床,車床,線割,磨床,CNC加工中心等高精密加工設備。能自主加工生產各種材質的精密五金件和精密模具。
粉末涂裝生產線由前處理設備,水份預烘干烘道,噴粉設備,固化烘道,懸掛輸送機,電氣控制系統組成,加熱能源為生物質木質顆粒。電泳涂裝設備一般由電泳槽、循環過濾系統、冷卻系統、超濾系統、電源系統、陰(陽)極系統、涂料補加系統、后沖洗系統等組成。
產品外包紙箱、紙角,用于客戶產品的包裝防護,使用瓦楞紙板進行裁切、壓板、裁斷、印刷等加工定制,適用任意規格的包裝需求。