在輪胎撕碎機(jī)中減速機(jī)主要承載著兩軸撕裂過程中物料對主軸的沖擊，以降低負(fù)載變動對電動機(jī)等附屬設(shè)備的損害，其次減速機(jī)還有一個重要的作用便是調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，將電動機(jī)固定的轉(zhuǎn)速通過該部件中齒輪或蝸桿的傳動方式進(jìn)行速比轉(zhuǎn)換實現(xiàn)對設(shè)備運行塑料的控制，在整撕碎機(jī)中除了撕碎機(jī)刀片外減速機(jī)將是整個設(shè)備中價格 高的配件之一如何對其進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)將直接關(guān)系到輪胎撕碎機(jī)的后續(xù)使用成本，對此鄭州聯(lián)德環(huán)保對撕碎機(jī)減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)做以下介紹：
一、減速機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)
1、潤滑油品，減速機(jī)使用潤滑油采用GB/T5903-1986中極壓齒輪極壓油N220或者N320，當(dāng)環(huán)境溫度≤30℃時采用N220，當(dāng)環(huán)境溫度高于30℃時采用N320。
2、減速機(jī)冷卻潤滑系統(tǒng)采用常開方式，潤滑方式采用浸油循環(huán)潤滑，在輥壓機(jī)系統(tǒng)開啟前必須先啟動潤滑系統(tǒng)確認(rèn)各潤滑點有油供給后3-5分鐘，方可轉(zhuǎn)動減速機(jī)，初次安裝的減速機(jī)在加油到油標(biāo)中線后需要低速盤動減速機(jī)輸入軸確保減速機(jī)內(nèi)各軸承有油潤滑。
3、減速機(jī)初運轉(zhuǎn)300小時后應(yīng)更換一次潤滑油，換油前用粘度低的油進(jìn)行清洗箱內(nèi)贓物，以后每12個月?lián)Q一次油，對于晝夜連續(xù)運轉(zhuǎn)場合每6個月?lián)Q一次油。在新裝油前要用輕油將減速機(jī)沖洗干凈。
4、每月檢查一次潤滑油清潔度，發(fā)現(xiàn)潤滑油變臟、變質(zhì)應(yīng)及時更換，不應(yīng)受時間限制。 5、被更換的潤滑油從減速機(jī)下部的放油螺塞中放出。 6、每月用煤油清洗透氣帽和油站過濾器一次，清除過濾器內(nèi)的雜物；濾油器的清洗必須在減速機(jī)不運轉(zhuǎn)的情況下進(jìn)行。
7、每月檢查電機(jī)與減速機(jī)間的聯(lián)接螺栓是否緊固，每周檢查減速機(jī)與安裝機(jī)座之間的聯(lián)接螺栓是否緊固。
8、每天檢查油位、油溫和油壓是否正常，檢查減速機(jī)輸出、輸入端及管系各接頭處是否漏油，檢查各軸承處溫度是否正常，傾聽運轉(zhuǎn)聲響是否正常等，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即予以排除。
9、每半年檢查所有外部緊固螺栓的聯(lián)接情況。
二、冷卻系統(tǒng)使用要求：
1、冷卻系統(tǒng)保持常開方式。
2、冷卻水路與油路不得有串流現(xiàn)象，油路和水路保持暢通，各連接部件不得油滲漏油和水現(xiàn)象。
3、啟動冷卻冷卻系統(tǒng)時，先啟動油泵電機(jī)使冷卻系統(tǒng)內(nèi)充滿油后再開啟冷卻水的水閥，要求水壓0.2~0.4Mpa（或2~4kg.f）油流量與水流量之比為1:1，即水的流量應(yīng)該達(dá)到40分鐘，供冷器使用的水溫應(yīng)盡量低。
4、冷卻系統(tǒng)對油的降溫應(yīng)該有明顯變化，高速軸的溫度和回油溫度差應(yīng)該大于12℃，當(dāng)無法達(dá)到該要求時，可以適當(dāng)提高冷卻水水壓或流量，以盡快降低溫度。
5、對采用地下水、魚塘、河流等水質(zhì)比較差的用戶應(yīng)該注意冷卻器在使用時間比較長時會形成水垢、需要定期清洗，一般每半年清洗一次。
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